Målet med dette kapitel er at introducere læseren til vigtigheden af ekstrudering dør design samt kompleksiteten i opgaven. Ekstrudering er af vital betydning for al plastforarbejdning. Ud over at tilvejebringe råmateriale, såsom ark til termoformning og pellets til sprøjtestøbning og anden ekstruderingsbehandling, fremstilles adskillige slutbrugsprodukter med ekstrudering, såsom film, rør og en række profiler. Selvom de fremstillede typer ekstruderede produkter kan variere dramatisk i form, er der et sæt fælles regler, der styrer grundlæggende matriser. For eksempel er det vigtigt at strømline strømmen fra indløbet til udgangen, og som en praktisk foranstaltning, at finjustere flowbalancen og produktdimensionerne, kan flowjusteringsanordninger inkluderes i matricen. Flere unikke produkter fremstilles ved ekstrudering, og matricerne, der er nødvendige for at fremstille disse produkter, klassificeres som: 1) arkmatricer; 2) dør af fladfilm og blæst film; 3) rør- og slangedyser; 4) profilekstruderingsmatricer; og 5) co-ekstrudering dør. Desuden har hver produkttype unik hardware nedstrøms for matrisen til at forme og afkøle den ekstruderede smelte. For at hjælpe læseren vises detaljerede illustrationer af de forskellige matricedesigner og den komplementære nedstrøms køle- og formingshardware. Forudsigelse af den krævede matriceprofil for at opnå de ønskede produktdimensioner er en meget kompleks opgave og kræver detaljeret viden om materialekarakteristika og fænomener med flow og varmeoverførsel og omfattende erfaring med ekstruderingsbehandling. Ekstruderingsformdesign er stadig mere en kunst end en videnskab, selvom sidstnævnte bliver mere og mere relevant for designoptimering på grund af nylige fremskridt inden for den kraftige beregning og modellering af komplekse flow- og varmeoverføringsprocesser før, igennem og efter dø.